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Mantenimento di condizioni d'aria specifiche durante i processi di invasatura e asciugatura
Ottimizzazione della produzione di LED
Frensch GmbH
Questo progetto si concentra su un'azienda di produzione di LED specializzata nell'integrazione di materiale di rivestimento nei corpi dei LED. Una sfida particolare in questo processo di produzione è il mantenimento di condizioni d'aria specifiche durante i processi di incapsulamento ed essiccazione. Menerga ha sviluppato e implementato una soluzione personalizzata che garantisce efficienza tecnica e condizioni di processo ottimali.
Controllo preciso dell'aria condizionata
Garantisce condizioni ottimali durante il processo di invasatura ed essiccazione, che è fondamentale per la qualità del prodotto.
Efficienza energetica
Il sistema utilizza le risorse in modo efficiente, con significativi risparmi sui costi operativi.
Adattabilità
Il sistema è flessibile e può adattarsi a diverse fasi e condizioni di produzione, con una regolazione variabile del volume d'aria.
Affidabilità in modalità stand-by
Funzioni speciali come la batteria di riscaldamento elettrico esterno in inverno garantiscono l'efficienza anche nei periodi di non produzione.
La caratteristica principale di Menerga è, naturalmente, lo scambiatore di calore in polipropilene, con il quale raggiungiamo tassi di efficienza molto elevati. E naturalmente il sistema di raffreddamento adiabatico, che Menerga, come uno dei pionieri in questo campo, ha sviluppato in modo significativo e avanzato.
Direttore Tecnico
Condizioni d'aria controllate con precisione
La nostra soluzione
Il processo di produzione dei LED richiede condizioni d'aria controllate con precisione, fondamentali per la qualità dei prodotti finali. L'impianto Menerga, dotato di un sistema adiabatico e di un sistema di refrigerazione reversibile tramite un condensatore d'aria con distributore di gas caldo, garantisce il mantenimento di queste condizioni durante il processo di stampaggio e di essiccazione.
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Caratteristiche del progetto
Adsolair consente un controllo efficiente e preciso dell'umidità e della temperatura, essenziale per la qualità dei LED.
Il sistema è caratterizzato da flessibilità e prestazioni
Caratteristiche tecniche
Il volume d'aria minimo è impostato a 3.000 m³/h in modalità aria fresca tramite recupero di calore e può essere aumentato fino a 6.000 m³/h. In questo modo è possibile soddisfare i requisiti di diverse fasi di produzione. Anche il volume massimo di aria fresca in modalità free cooling è di 6.000 m³/h, per garantire un raffreddamento efficiente in diverse condizioni operative.
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Raffreddamento efficiente: In modalità free cooling, il sistema può spostare fino a 6.000 metri cubi di aria esterna all'ora per garantire un raffreddamento ottimale.
Controllo preciso: I volumi d'aria sono regolati con precisione grazie alla misurazione della pressione sul filtro dell'aria esterna. La calibrazione interna garantisce la precisione ad ogni avvio di produzione.
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Mandata dell'aria personalizzabile: Due alette nella zona di mandata dell'aria regolano la percentuale di aria ricircolata per ottenere le condizioni d'aria desiderate.
Innovativa funzione "sbrinamento HRC": Una serranda interna e le misure di temperatura sul recuperatore controllano il processo di sbrinamento nel sistema di recupero del calore.
Efficienza in modalità standby: Una batteria di riscaldamento elettrica esterna viene utilizzata per la modalità standby in inverno, per mantenere bassi i consumi energetici e garantire l'efficienza anche al di fuori dei periodi di produzione.
L'implementazione della soluzione Menerga in questo ambiente difficile dimostra l'impegno e la competenza tecnica di Menerga nel fornire sistemi di condizionamento personalizzati, ecologici ed efficienti per applicazioni industriali specializzate.