Opretholdelse af specifikke luftforhold under støbe- og tørreprocesserne

Optimering af LED-produktion

Frensch GmbH

Dette projekt fokuserer på en LED-produktionsvirksomhed, der har specialiseret sig i at integrere støbemateriale i LED-legemer. En særlig udfordring i denne produktionsproces er at opretholde specifikke luftforhold under støbe- og tørringsprocesserne. Menerga har udviklet og implementeret en skræddersyet løsning, der sikrer både teknisk effektivitet og optimale procesbetingelser.

Præcis styring af luftforholdene

Sikrer optimale forhold under støbe- og tørringsprocessen, hvilket er afgørende for produktkvaliteten.

Energieffektivitet

Systemet udnytter ressourcerne effektivt, hvilket resulterer i betydelige besparelser på driftsomkostningerne.

Tilpasning

Systemet er fleksibelt og kan tilpasse sig forskellige produktionsfaser og -forhold med variabel luftmængderegulering.

Pålidelighed i standbytilstand

Særlige funktioner som f.eks. det eksterne elektriske varmebatteri om vinteren sikrer effektivitet selv i perioder uden produktion.

Menergas unikke kendetegn er naturligvis polypropylen-varmeveksleren, som vi bruger til at opnå meget høje virkningsgrader. Og selvfølgelig det adiabatiske kølesystem, som Menerga som en af pionererne på dette område har udviklet betydeligt og også videreudviklet.

Ralph Berger
Teknisk direktør

Præcist kontrollerede luftforhold

Vores løsning

LED-produktionsprocessen kræver præcist kontrollerede luftforhold, som er afgørende for kvaliteten af slutprodukterne. Menerga-systemet, der er udstyret med et adiabatisk system og et reversibelt kølesystem via en luftkondensator med varmgasfordeler, sikrer, at disse forhold holdes konstante under støbe- og tørreprocessen.

Projektets funktioner

Adsolair muliggør effektiv og præcis styring af luftfugtighed og temperatur, hvilket er afgørende for LED'ernes kvalitet.

Systemet er kendetegnet ved sin fleksibilitet og ydeevne

Tekniske højdepunkter

Den minimale luftmængde er indstillet til 3.000 m³/h i frisklufttilstand via varmegenvinding og kan øges til op til 6.000 m³/h. Det gør det muligt at opfylde kravene i forskellige produktionsfaser. Den maksimale friskluftmængde i frikølingstilstand er også 6.000 m³ /t, hvilket sikrer effektiv køling under forskellige driftsforhold.

  • Effektiv køling: I frikølingstilstand kan systemet også flytte op til 6.000 kubikmeter udeluft i timen for at sikre optimal køling.

  • Præcis styring: Luftmængderne reguleres præcist ved hjælp af trykmålinger luftfilteret. Intern kalibrering sikrer nøjagtighed, hver gang produktionen starter.

  • Lufttilførsel, der kan tilpasses: To klapper i tilluftstrømmen regulerer andelen af recirkuleret luft for at opnå de ønskede luftforhold.

  • Innovativ "afrimning HRC"-funktion: Et internt spjæld og temperaturmålinger på rekuperatoren styrer afrimningsprocessen i varmegenvindingssystemet.

  • Effektivitet i standbytilstand: Et eksternt elektriskt varmebatteri bruges til standbytilstand om vinteren for at holde energiforbruget lavt og sikre effektivitet selv uden for produktionstiden.

Implementeringen af Menerga-løsningen i dette udfordrende miljø viser Menergas engagement og tekniske ekspertise i at levere skræddersyede, miljøvenlige og effektive ventilationsløsninger til specialiserede industrielle applikationer.