Utrzymywanie określonych warunków powietrza podczas procesów zalewania i suszenia

Optymalizacja produkcji diod LED

Frensch GmbH

Projekt ten koncentruje się na firmie produkującej diody LED, która specjalizuje się w integracji materiałów zalewowych z korpusami diod LED. Szczególnym wyzwaniem w tym procesie produkcyjnym jest utrzymanie określonych warunków powietrza podczas procesów hermetyzacji i suszenia. Menerga opracowała i wdrożyła niestandardowe rozwiązanie, które zapewnia zarówno wydajność techniczną, jak i optymalne warunki procesu.

Precyzyjne sterowanie klimatyzacją

Zapewnia optymalne warunki podczas procesu zalewania i suszenia, co ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu.

Efektywność energetyczna

System efektywnie wykorzystuje zasoby, co przekłada się na znaczne oszczędności kosztów operacyjnych.

Zdolność adaptacji

System jest elastyczny i może dostosowywać się do różnych faz i warunków produkcji, dzięki zmiennej regulacji objętości powietrza.

Niezawodność w trybie gotowości

Specjalne funkcje, takie jak zewnętrzna nagrzewnica elektryczna w zimie, zapewniają wydajność nawet w okresach nieprodukcyjnych.

Cechą wyróżniającą Menerga jest oczywiście polipropylenowy wymiennik ciepła, dzięki któremu osiągamy bardzo wysokie wskaźniki wydajności. I oczywiście adiabatyczny system chłodzenia, który Menerga jako jeden z pionierów w tej dziedzinie znacznie rozwinęła i ulepszyła.

Ralph Berger
Director Technics

Precyzyjnie kontrolowane warunki powietrza

Nasze rozwiązanie

Proces produkcji diod LED wymaga precyzyjnie kontrolowanych warunków powietrza, które mają kluczowe znaczenie dla jakości produktów końcowych. System Menerga, wyposażony w system adiabatyczny i odwracalny system chłodzenia za pomocą skraplacza powietrznego z dystrybutorem gorącego gazu, zapewnia utrzymanie tych warunków na stałym poziomie podczas procesu formowania i suszenia.

Cechy projektu

Adsolair umożliwia wydajną i precyzyjną kontrolę wilgotności i temperatury, co ma zasadnicze znaczenie dla jakości diod LED.

System charakteryzuje się elastycznością i wydajnością

Najważniejsze informacje techniczne

Minimalna ilość powietrza jest ustawiona na 3000 m³/h w trybie świeżego powietrza z odzyskiem ciepła i może być zwiększona do 6000 m³/h. Umożliwia to spełnienie wymagań różnych faz produkcji. Maksymalna ilość świeżego powietrza w trybie chłodzenia swobodnego również wynosi 6000 m³/h , co zapewnia wydajne chłodzenie w różnych warunkach pracy.

  • Wydajne chłodzenie: W trybie chłodzenia swobodnego system może również przemieszczać do 6000 metrów sześciennych powietrza zewnętrznego na godzinę, aby zapewnić optymalne chłodzenie.

  • Precyzyjna kontrola: Objętości powietrza są precyzyjnie regulowane poprzez pomiary ciśnienia na filtrze powietrza zewnętrznego. Wewnętrzna kalibracja zapewnia dokładność przy każdym uruchomieniu produkcji.

  • Możliwość dostosowania nawiewu powietrza: Dwie przepustnice w obszarze nawiewu regulują proporcje recyrkulowanego powietrza, aby osiągnąć pożądane warunki powietrza.

  • Innowacyjna funkcja odszraniania HRC: Wewnętrzna przepustnica i pomiary temperatury na rekuperatorze sterują procesem odszraniania w systemie odzysku ciepła.

  • Wydajność w trybie czuwania: Zewnętrzna nagrzewnica elektryczna jest używana w trybie czuwania w zimie, aby utrzymać niskie zużycie energii i zapewnić wydajność nawet poza czasem produkcji.

Wdrożenie rozwiązania Menerga w tym wymagającym środowisku pokazuje zaangażowanie i wiedzę techniczną Menerga w dostarczaniu niestandardowych, przyjaznych dla środowiska i wydajnych systemów klimatyzacji do specjalistycznych zastosowań przemysłowych.